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  • 造成PP制品收缩问题原因分析
    2019/1/10
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      PP塑料、利记sbobet备用网址a1、PP再生料在成型后由于各种外部原因会使产品产生收缩性问题,如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小这种收缩。造成PP制品收缩问题主要表现在一下几个方面。


      一、模具方面
      
      多浇口模具要调整各浇口的充模速度,最好对称开设浇口。
      
      模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或最大化减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
      
      二、设备方面
      
      浙江丰塑科技有限公司大部分利记体育sbobet757供料不足。塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;尺寸稳定性差,容易变形;多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;某些塑料易溶于溶剂。螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。
      
      喷嘴孔太大或太小。利记体育sbobet757基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。太小则容易阻塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
      
      三、工艺方面
      
      增加注射压力,保压压力,增加注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。
      
      提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。
      
      薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。进口塑料代理公司大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的透明性和耐磨耗性;绝缘性好,导热性低;一般成型性、着色性好,加工成本低;
      
      延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度(精确度)制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
      
      四、原料方面:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料中加入成核剂以加快结晶。

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